超声波模具与超声波换能器与匹配

阶梯式超声波模具

　　　用PRO- E 软件对变幅杆的频率分析，首先根据变幅杆的尺寸用PRO- E 三维软件绘出变幅杆的三维模型。其次用频率分析工具对变幅杆作频率分析，输入 低频率值为20000 Hz，材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa, 为0.3。 后得出分析结果如图4 所示，变幅杆输出端振动频率为20544 Hz，和 初给出的频率值20 kHz 相差不大，因此可以符合设计的要求。

超声波换能器的选型：

　　超声波换能器是一种能量转换器件，它的功能是将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去，而它自身消耗掉很少的一部分功率（小于10%）。所以，使用超声波换能器 应考虑的问题就是与输入输出端的匹配，其次是机械安装和配合尺寸。市面上超声波机械种类繁多，客户必须提供准确可靠的指标，才能保证公司提供的超声波换能器产品能与贵公司的超声波机器良好匹配，发挥 佳性能。

超声波换能器，超声波振动子

超声波换能器、超声波振动子选型需要注意以下几个参数问题：

① 谐振频率： f, 单位： KHz

　　该频率是指用频率发生器，毫伏表等通过传输线路法测得的频率，或用阻抗特性分析仪等类似仪器测得的频率。一般通称小信号频率。与它相对的是上机频率，即客户将换能器通过电缆连到驱动电源上，通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户的匹配电路各不相同，同样的换能器配不同的驱动电源表现出来的频率是不同的，这样的频率不能作为订货依据。

② 换能器电容量： CT ，单位：PF

　　即换能器自由电容，一般可用电容电桥在400Hz-1000Hz的频率下测得，也可用阻抗特性分析仪类似仪器。再简单点，用一般的便携式电容表测量也可满足要求。

③ 换能器工作方式

　　因加工方式和要求不同，换能器的工作方式大致可分为连续工作（花边机，CD套机，拉链机，金属焊接等）和脉冲式工作（如塑焊机），不同的工作方式对换能器的要求是不同的。一般而言，连续式工作几乎没有停顿时间，但工作电流不是很大，脉冲工作是间歇式的，有停顿，但瞬间电流很大。平均而言，两种状态的功率都很大的。

④ 换能器型式和 大功率

　　整机厂家可能对于不同用途和目的的机器的标称功率有不同的规定，换句话说，同样的换能器用在不同的机器上标称功率可能是不同的。为避免产生岐义，客户应详细说明换能器的结构型式，如柱型、倒喇叭型等，及压电陶瓷晶片的直径和片数。

⑤ 安装和配合尺寸

　　主要有超声波变幅杆材质，表面处理方式，形状。超声波换能器与超声波变幅杆连接螺纹，超声波变幅杆与超声波模具连接螺纹，超声波变幅杆法兰盘处直径、厚度、缺口或螺孔数量和位置。

超声波换能器原理与设计（超声波振动系统）匹配

　　摘要：就塑料焊接机的超声波换能器系统进行设计和计算，并用PRO- E 三维软件绘出三维模型， 后进行频率分析，为超声波换能系统提供了有用的设计方法。

关键词：超声波换能器，超声波振子，超音波振动子，超声波振动系统

　　当代社会，塑料的各种制品已渗透到人们日常生活的各个领域。传统的加工工艺，已不能适应现代塑料工业的发展需要。超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，既不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。因此，超声波焊接技术越来越广泛地获得应用。超声换能系统通常包括超声波换能器和超声波变幅杆，是进行超声焊接加工的基础组件，而良好的超声换能器是保证超声焊接加工的前提条件。

超声波换能器的设计

　　超音波塑料焊接机工作时，加工塑料工件需要的是高频率的纵向振动，使得工件的上下模上下高频振动熔化焊接层，得到焊接效果。因此选择换能器的种类，是纵向复合式换能器，结构简单，示意图如图2 所示。首尾两块是金属盖板；中间是压电陶瓷晶堆，一般是纵向极化的带圆孔片或圆管，也可以是径向极化的圆管；一根应力螺杆将这3 部分紧紧压牢。

超声波焊接头的设计

　　超声波塑料焊接机工作时，工具头作用在工件上的力大概为30～50 N，因此作用力并不大，属于中等强度受力的工作情况，从而可以选择型号为2A01 的硬铝作为制造材料。要使工具头能正常工作，则工具头和变幅杆输出端相联的部分就要匹配。匹配指的是变幅杆输出端和工具头输入端之间的阻抗匹配。因此要求在谐振频率上在他们的接合面上，变幅杆的输出阻抗等于工具头的输入阻抗。根据前面涉及到的知识，两者阻抗相等只需要它们的横截面积相等。

超声波焊头图纸

　　　用PRO- E 软件对超声波焊头头的频率分析，首先根据焊头头的尺寸用PRO- E 三维软件绘出工具头的三维模型。其次对工具头作频率分析，输入 低频率值为20 kHz，材料为2A01 以及材料的弹性模量为0.7×105 MPa，0.3。得出的频率分析图

超声波焊头检测

　　　可以看出，焊头头小端面部分也就是图中上部区域的共振频率为20021 Hz，与 初给出的超声波的频率20 kHz 相差不大，因此工具头的设计可以满足设计要求，工作时能够和换能器经过变幅杆传到焊头头输入端的振动产生共振。

超声波焊头频率分析

　　　根据任意变截面的振动方程，在振子各部分的坐标和边界条件已知的情况下，解出振动方程的通解， 后围绕通解和超声波换能器各部分边界条件，得出频率方程、振速和应力分布方程，结合作为压电效应陶瓷材料的特性等一系列知识，设计出超声换能器。根据超声塑料焊接机的工作情况，选择变幅杆类型；按照振幅放大系数，波的功率和振幅大小的关系，得出变幅杆截面面积的大小；根据振速方程的通解和变幅杆的便捷条件，算出变幅杆各部分的应力和振速分布。根据频率方程和强度条件，设计出了超声塑料焊接机的焊头。

超声波换能器参数测试

　　通过一系列知识设计和计算， 后确定超声换能器、变幅杆和工具头的各部分尺寸，并通过PRO- E 软件对其进行频谱分析，验证其满足设计要求。从而完成了超声波塑料焊接机的振动系统设计，为超声振动系统提供了有用的设计步骤和方法。