超声波焊接机操作流程及错误操作分析

超声波焊接机操作流程及错误操作分析

超声波焊接机操作流程如下：

1、控制机器发震时间，以避免接触发振动。

2、减小机器的输出功率。

3、降低超声波的焊接时间，降低强度标准。

4、降低超声波模具扩大比。

5、避免出现模具受力点悬空的现象。

6、在受力处添加缓冲材料。

7、需要掏孔处填充弹性材料，并且重新测试一下超声波焊接机频率。

超声波焊接机制品零件内部损坏主要有以下的原因：

1、超声波焊接机工作条件没有设置正确。

2、超声波焊接机输出功率太大。

3、超声波焊接机能量扩大器输出的能量过大。

4、产品脆弱的部位开置于分模在线。

5、受力点悬空，因为超声波振动而破坏。

6、没有设置缓冲能量疏导的R角。

由以上原因可以看出，出现制品内部破损的现象不是不可避免的，有很多事因为人为的原因造成的，准备工作做得不充分和不细致很大程度上造成了破损的结果，所以，避免超声波焊接制品内部破损的方法主要是准备充分同时按照操作规程来进行