超声波焊接原理及行业应用领域

超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其它传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等显著优点。超声波塑料焊接设备被广泛应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如汽车、服装、塑料玩具自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接等等。

稷械超声波生产专有设备，为汽车、玩具、服装行业生产配套设备，各系列超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也可根据客户需求更换焊头，用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。

一、 汽车：（交通业）

超声波可通过计算机程序控制来实施对大件和不规则工件的焊接如：保险杠、前后门、灯具、刹车灯等。随着高等 道路的发展，反光片也越来越多的采用超音波焊接。

二、家电：

通过适当的调整可用于：手提日光灯罩，蒸气熨门、电视机外壳、收录、音机透明面板、电源整流器、电视机壳螺丝固定座、减蚊灯壳、洗衣机脱水槽等需要密封、牢固和美观的家电产品。

三、包装： 软管的封口，特殊打包带的连接。

四、 玩具业：

由于采用了超音波焊接技术使产品清洁、高效、牢固，免除使用螺丝、粘合剂、胶水或其他辅助品，降低了生产成本，使企业在市场的竞争力大大增强。

五、 电子：

运用自动化方案设计使用户达到规模化生产，同时确保产品之品质需求。

六、 其他商业用途：

从通讯器材，电脑行业、打印设备到音像制品等，均可采用力劲超声波设备，他给您带来了简捷、清洁、高效的生产方式，为您带来更多的机会

超声波焊接原理

热板熔接原理

利用模板将其加热至所需要之温度，再放置于塑料工件与工件之结合面的中间，使热力集中于两个结合面，受热后产生熔解时，退出热模板后，再利用外在压力，致使工件合二为一，制作出坚固耐用的熔接产品。塑胶热板熔接物，本身硬度较高，形状复杂，体积硕大，应用热板熔接原理，可使此类产品的焊接难题迎刃而解。

超声波焊接的行业应用领域

旋转熔接原理

针对塑料圆形之热可塑性产品而设计，藉由塑料工件相互摩擦所产生之热力，使塑料工件接触面产生熔解，再靠外在压力驱动，促使上下工件凝固为一体，成为 性的结合。

超声波熔接原理

由超声波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( HORN ) 将能量传达至塑料工件接触面，利用分子与分子间激烈摩擦生热的原理，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。